Seeberger Natursteinwerk remporte un contrat avec OMAX Jet d’eau

La précision, la flexibilité et la fiabilité du Maxiem2040X s’alignent étroitement sur l’engagement de Seeberger envers une qualité constante et des solutions client sur mesure.

Incidence sur l’entreprise

• Développez votre activité en fournissant une qualité constante et des résultats précis avec tous les projets.

• Diversifiez l’offre grâce à des capacités de programmation intuitives et efficaces. 

• Augmentez l’efficacité opérationnelle en traitant une large gamme de matériaux en interne.

Vue d’ensemble de la société

La société Seeberger Naturstein GmbH, fondée en 1956 et basée à Wallerstein, en Allemagne, est spécialisée dans le traitement de la pierre naturelle et se concentre sur les applications de jardinage et d’aménagement paysager. La société est animée par une volonté de longue date d’allier savoir-faire artisanal et innovation technique.

En 2007, Seeberger a fait l’acquisition de Dünnsteintechnik, une technologie pour pierres fines qui a été perfectionnée pour devenir une méthode de production fiable et reproductible. Grâce à des investissements constants dans de nouveaux procédés et équipements, la société a pu étendre sa présence au-delà des marchés locaux et participer à des projets à l’échelle internationale. Aujourd’hui, Seeberger associe le savoir-faire traditionnel de la maçonnerie à des technologies de production modernes.

Défis : Obtenir un meilleur contrôle de la précision et de la flexibilité de la production

L’exactitude, la précision et la flexibilité en matière de types et de dimensions des matériaux sont des exigences essentielles dans les applications de maçonnerie et de pierre architecturale. Selon Stefan Seeberger, la gestion de ces variables en interne est essentielle pour maintenir les normes de qualité et répondre aux spécifications des clients.

Par le passé, certaines opérations de découpe étaient confiées à d’autres ateliers de maçonnerie de la région de Wallerstein. Si cette approche a permis d’augmenter la capacité, elle a également entraîné des dépendances en matière de délais de livraison, de constance de la qualité et de maîtrise des processus. Avec l’augmentation du nombre de projets et leur transformation en commandes confirmées, il est devenu évident qu’un contrôle plus rigoureux était nécessaire.

Pour y remédier, Stefan a évalué plusieurs solutions en participant à des salons et en comparant les technologies disponibles. Les principaux critères de décision incluaient la précision de coupe, la polyvalence entre les matériaux, la facilité d’utilisation et le niveau d’assistance technique fourni. La fiabilité du service et le potentiel de partenariat à long terme ont également joué un rôle important dans le processus de sélection.

Solution : Intégration de la technologie de jet d’eau pour une production interne polyvalente et efficace

L’installation du système à jet d’eau MAXIEM 2040X chez Seeberger a été étroitement soutenue par Innomax, le partenaire agréé d’OMAX en Allemagne. La mise en œuvre et la formation structurées ont permis d’intégrer le système dans les opérations quotidiennes sans interruption.

Une fois l’installation terminée, Seeberger a commencé à traiter des commandes pour un éventail plus large d’applications, notamment des éléments d’intérieur et d’extérieur destinés à la construction navale et à des projets architecturaux. Patrick Rühl, directeur des opérations pour le système OMAX, explique que la machine offre une précision constante et répond aux normes de production attendues.

La possibilité de couper sous l’eau constitue un avantage, car elle réduit considérablement le niveau sonore. Cela permet aux opérateurs de maintenir des conversations dans l’atelier, contribuant ainsi à un environnement de travail plus gérable et confortable.

Le système traite une large gamme de matériaux, y compris le verre, le titane, la céramique, la pierre naturelle et les métaux. Cette fonctionnalité répond aux diverses exigences des clients tout en maintenant la précision sur différentes propriétés des matériaux. Par conséquent, Seeberger a pu réduire la sous-traitance, raccourcir les délais de livraison et améliorer sa réactivité face aux besoins spécifiques des projets.

L’équipe de Seeberger se dit très satisfaite du système OMAX, soulignant sa fiabilité, sa polyvalence et sa capacité à répondre à ses objectifs de production.