QUELS MATÉRIAUX PEUVENT ÊTRE DÉCOUPÉS PAR JET D'EAU ?
- MÉTAUX
- Naturals
- Composites
- Plastiques et caoutchouc
MÉTAUX
Les machines de découpe par jet d'eau découpent tous les types de métaux : acier à outils trempé, aluminium, titane et une multitude de métaux exotiques difficiles à découper avec d'autres outils ou procédés. La découpe par jet d'eau produit un bord lisse, sans trace de brûlure, fissure ou bavure excessive. En outre, le jet d'eau étant une méthode de découpe à froid, il n'y a pas de zones affectées par la chaleur.
Aluminum
L'aluminium est découpé plus souvent sur les systèmes OMAX que tout autre métal, car il est découpé rapidement et proprement.
Laiton
Les alliages de laiton sont découpés rapidement et proprement avec le procédé de découpe par jet d'eau abrasif OMAX, sans déformation thermique.
Acier au carbone
L'absence de zone affectée thermiquement par le jet d'eau abrasif signifie que l'acier n'est pas altéré par le procédé de découpe.
Cuivre
La réflectivité du cuivre qui peut être un problème pour les lasers ne l'est pas pour le jet d'eau abrasif OMAX.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable peut être découpé facilement sur le jet d'eau abrasif OMAX, même ceux tels que le 304 qui sont difficiles à usiner avec d'autres procédés sans chaleur ou déformation.
Titane
Le titane peut être découpé rapidement et avec précision sans distorsion thermique ni fragilisation de surface. Le jet d'eau ne souffre pas de l'émoussement des outils de coupe comme les machines CNC traditionnelles.
Acier à outils
De plus en plus d'ateliers de fabrication d'outils et de matrices considèrent le système OMAX comme un complément précieux offrant une précision proche de celle de l'électroérosion à une vitesse jusqu'à 10 fois supérieure.
Naturals
Glass, stone, or wood, waterjets have the capability to fabricate with nearly any material under the sun. With specialized techniques such as low-pressure pierce, water-only cutting, and vacuum assistance a whole host of natural materials can be machined perfectly.
Carreaux céramiques
De plus en plus d'ateliers de fabrication d'outils et de matrices considèrent le système OMAX comme un complément précieux offrant une précision proche de celle de l'électroérosion à une vitesse jusqu'à 10 fois supérieure.
Verre
Le système OMAX est largement utilisé pour la découpe de divers produits en verre, qu'il s'agisse de panneaux ultrafins pour les téléphones intelligents, de panneaux épais multicouches pare-balles pour les véhicules et les bâtiments ou de panneaux pour les vitraux.
Granit
Il n'y a pas de risque d'écaillage comme avec une scie conventionnelle lorsque vous utilisez un jet d'eau abrasif sur du granit.
Cuir
Le jet d'eau abrasif OMAX découpe le cuir avec précision, avec une largeur de trait de scie extrêmement étroite.
Marbre
La découpe de comptoirs en marbre est un jeu d'enfant avec un jet d'eau abrasif et vous n'avez pas à vous soucier de l'écaillage comme vous le feriez avec une scie.
Bois
Pour les motifs complexes, ou pour le bois imprégné d'agents supplémentaires, le jet d'eau abrasif OMAX est l'outil idéal pour l'usinage.
Composites
Le jet d'eau abrasif présente des avantages majeurs lors de la découpe de la fibre de carbone. Pas besoin de changer d'outil. Pas de considérations ou de restrictions particulières dues à l'accumulation de chaleur. Pas de fusion. Pas de fumées dangereuses nécessitant un équipement coûteux de traitement de l'air. Tout matériau renforcé par des fibres, y compris les gilets pare-balles en Kevlar, peut être découpé rapidement et proprement sans les inconvénients de l'usinage conventionnel.
AeroFIBER™
Avec un perçage à basse pression ajoutant le contrôle de la découpe des matériaux en couches, le jet d'eau abrasif convient parfaitement à l’AeroFIBER™
Fibre de carbone
La découpe de plastiques renforcés de fibres de carbone avec un jet d'eau abrasif OMAX présente des avantages majeurs : pas de colmatage ou d'usure de l'outil, pas besoin de changer d'outil, pas de considérations ou de restrictions particulières dues à l'accumulation de chaleur, pas de fusion et pas de fumées dangereuses nécessitant un équipement coûteux de traitement de l'air.
FeroForm
Le FeroForm découpe sans s'effilocher sur un jet d'eau abrasif.
Fibre de verre
La fibre de verre peut être découpée rapidement et proprement, sans poussières ni fumées dangereuses, en immergeant simplement le matériau pendant la découpe.
G10
OMAX offre un usinage plus contrôlé des matériaux composites en éliminant le risque de délamination.
Kevlar
Les gilets pare-balles renforcés de Kevlar peuvent être découpés rapidement et proprement sur l'OMAX sans poussières ni fumées dangereuses.
Phénolique
Les jets d'eau abrasifs laissent une surface lisse sur le phénolique.
Plastiques et caoutchouc
Les déformations du matériau associées à l'usinage du plastique sur des machines CNC conventionnelles n'entrent plus en jeu lorsqu'on utilise la méthode de découpe à froid par un jet d'eau. La possibilité d'usiner facilement la mousse, le caoutchouc et l'acrylique, ainsi que tous les matériaux énumérés précédemment, donne au jet d'eau un avantage en tant qu'outil polyvalent à valeur ajoutée. La polyvalence d'un jet d'eau est ce qui le rend si essentiel à tout atelier d'usinage.
Acrylique
L'acrylique coulé et extrudé peut être découpé facilement à l'aide de la fonction de perçage à basse pression d'un jet d'eau OMAX.
Mousse
Le caoutchouc mousse se découpe facilement en utilisant une buse à eau seule sans abrasif.
Carreau de linoléum
Couper les carreaux de linoléum aux mesures exactes sans déformation du matériau.
Plexiglas
La découpe sous l'eau réduit le risque de projection de copeaux et d'éclats qui se produit lors de la découpe du plexiglas avec une scie statique.
Polycarbonate
L'usinage de motifs complexes dans le polycarbonate avec un jet d'eau abrasif est facile et prend beaucoup moins de temps qu'avec un équipement standard.
Caoutchouc
Les caoutchoucs plus souples se découpent facilement en utilisant une buse à eau seule sans abrasif. Les caoutchoucs renforcés de fibres et les caoutchoucs très durs peuvent être découpés proprement avec le procédé de découpe par jet d'eau abrasif.