MEER INFO OVER WATERSNIJMACHINES
IN WELKE BRANCHES WORDEN WATERSNIJMACHINES GEBRUIKT?
Van het maken van juwelen tot aan de ruimtevaart: watersnijmachines worden gebruikt voor de vervaardiging van de meest uiteenlopende producten. Vanwege de veelzijdigheid van het snijden met een abrasieve waterstraal en het gebruiksgemak van de OMAX-software, worden de watersnijmachines van het merk OMAX in een groot aantal branches gebruikt. Hieronder volgen slechts enkele voorbeelden van branches waarin de abrasieve waterstraalmachines van OMAX optimaal tot hun recht komen.
WERKPLAATSEN
Onze gebruiksvriendelijke abrasieve waterstraalmachine vergroten de mogelijkheden van uw werkplaats om een verscheidenheid aan materialen te snijden of te bewerken met de snelheid en precisie die binnen sommige branches noodzakelijk is.
MATERIAM
In Azcapotzalco (Mexico) zijn er maar weinig bedrijven met de digitale productiecapaciteiten van MATERIAM. Deze werkplaats heeft al vele verschillende klussen geklaard en zal bijna elk type werk aannemen dat voorbij komt. Energie, ruimtevaart, elektronica, medisch: elk bedrijf, elke ontwerper, elke ondernemer die hun dienst nodig heeft, kan op MATERIAM rekenen. MATERIAM beschrijft zichzelf als "een team van gepassioneerde mensen die zich ten doel hebben gesteld om ieders leven te verbeteren door middel van ontwrichtende producten. Wij bouwen fantastische producten om uw zakelijke problemen op te lossen". Van prototypes tot productie: MATERIAM is een one-stop shop.
.jpg)
Artistic Iron
Artistic Iron uit Corona (Californië, VS) kocht een OMAX 60120 voor hun werkplaats. John Robbins, eigenaar van Artistic Iron, legt uit hoe de watersnijmachine een toegevoegde waarde heeft voor zijn bedrijf.
ONDERWIJS
Onze watersnijmachines zijn een leermiddel voor middelbare scholen, vakscholen, hogescholen en universiteiten.
Pierce County Skills Center (PCSC)
Het Pierce County Skills Center (PCSC) in Puyallup (Washington, VS) installeerde een ProtoMAX in hun Aerospace Manufacturing and Fabrication-programma. Hiermee kunnen zij nauwkeurig materiaal snijden en tegelijkertijd ontwerp en geavanceerde fabricagetechnieken demonstreren. PCSC is een beroepsopleidingscentrum waar leerlingen van middelbare scholen tijdens het reguliere schooljaar en tijdens een inleidend zomerprogramma van drie weken in aanraking komen met de praktische kanten van diverse beroepen.
Terrell Independent School District (ISD)
"Het engineering-programma heeft drie klassen: Robotica, Design and Precision Machining en Computer Science," aldus Marcus Edwards, Robotics Coach en leraar Manufacturing van het Terrell Independent School District (ISD). "Onze faciliteit heeft drie ruimtes van 18 bij 12 meter. Daarin staan 40 machines, variërend van 3D-printers tot onze GlobalMAX 1530."
Twee jaar geleden kreeg Edwards de kans om het Robotica/Engineering-programma op te zetten bij Terrell ISD in Terrell (Texas, VS). Sindsdien laat hij studenten kennis maken met productieprocedures, fabricagemethoden en prototypepraktijken.
RUIMTEVAART
Abrasieve watersnijmachines bieden grote voordelen bij het snijden van koolstofvezel. U hoeft niet voortdurend van gereedschap te wisselen. Er zijn geen speciale overwegingen of beperkingen wegens warmteontwikkeling. Het materiaal kan niet smelten. Er komen geen gevaarlijke dampen vrij die dure luchtbehandelingsapparatuur vereisen. Elk vezelversterkt materiaal, inclusief met kevlar versterkte bepantsering, is snel en netjes te snijden zonder de nadelen van een conventionele bewerking.
Het LightSail Project
Abrasieve waterstraalmachines van OMAX snijden vrijwel alles. Die veelzijdigheid betekent dat je nooit een opdracht hoeft af te wijzen vanwege materiaalbeperkingen. Dit betekent ook dat één watersnijmachine in verschillende bedrijfstakken gebruikt kan worden. Zo kan dezelfde machine de ene dag sieraden snijden en de volgende dag een onderdeel voor een experimenteel ruimteproject. En dat laatste is het geval met Holly Yashi's OMAX 2652 JetMachining Center.
Thyssenkrupp Aerospace
Met de kracht van 8 OMAX Waterjets wordt in de fabriek van thyssenkrupp Aerospace in de staat Washington (VS) nauwkeurig titanium en aluminium bewerkt. De meeste materialen zijn 10 tot 15 cm dik en een enkele snede van 508 cm duurt enkele uren. Luister hoe de fabriek hun OMAX-watersnijmachines gebruikt, hoe ze deze functioneel houden en hoe zij erop vertrouwen dat ze snelle doorlooptijden kunnen handhaven in de dynamische luchtvaartmarkt.
VOEDSELVERWERKINGSAPPARATUUR
Van het sinaasappelsap dat u bij het ontbijt drinkt tot de visfilet die u bij het diner eet: hoogstwaarschijnlijk zijn er abrasieve waterstralen gebruikt om de machines te maken waarmee veel van uw favoriete etenswaren verwerkt worden.
Sunkist
Citrusvruchten maken een lange reis voordat ze vanuit de boomgaarden terechtkomen in het glaasje sinaasappelsap dat u 's ochtends drinkt. Kijk hoe de afdeling Research and Technical Services van Sunkist een MAXIEM 1530 gebruikt. Dankzij deze machine hoeven zij geen speciale apparatuur te bestellen en kunnen ze nieuwe manieren voor fruitverwerking onderzoeken.
Curio
"We schaften de eerste watersnijmachine aan om op relatief kleine schaal visverwerkingsmachines te produceren", legt Gunnarsson uit. "Het grootste voordeel is het zuivere snijproces. Ten tweede ontstaan er tijdens het proces geen emissies of luchtverontreiniging. We hebben alleen maar elektriciteit, water, perslucht en schuurmaterialen nodig."
METAALBEWERKING
Dankzij de veelzijdigheid van de abrasieve waterstraalmachines van OMAX is het mogelijk om een grote verscheidenheid aan materialen en diktes te snijden zonder dat het materiaal vervormt. Aluminium, staal of titanium: voltooi elke opdracht zonder van gereedschap te hoeven wisselen. Moderne waterstraalsystemen zijn geoptimaliseerd voor het snijden van materialen met een dikte van 0,64 cm tot 7,62 cm dik. Met voldoende tijd en aandacht voor de conus kunt u met watersnijmachines zo dik snijden als u wilt.
Tredinox
Al meer dan twintig jaar is Tredinox dé leverancier van roestvrij staal in Noord-Italië. Het bedrijf heeft maar liefst 2500 ton roestvrij staal van verschillende diktes op voorraad. Tredinox gebruikt de watersnijmachine om stukken van grotere dikte snel en nauwkeurig te kunnen verwerken.
Idrocut
Idrocut, gevestigd in Vincenza (Italië), is een waterstraalwerkplaats waar alles van leer tot gehard staal gesneden wordt. In 2017 kocht het bedrijf zijn eerste OMAX-watersnijmachine: de OMAX 80X-1. Twee jaar later voegde Idrocut een MAXIEM 2060 aan hun werkplaats toe om aan de stijgende vraag naar waterstraalsnijden in Midden-Europa te voldoen. Het bedrijf roemt de precisie van OMAX: dit is voor Idrocut de belangrijkste factor om OMAX te verkiezen boven andere watersnijmachines.
