Power. Performance. Precisie. - OMAX WATERJET
Het Beste is nu nóg Beter
Het MAXIEM-JetMachining Center is ideaal voor de ambitieuze werkplaats waar nieuwe uitdagingen een permanente drijfveer zijn. Het MAXIEM-waterstraalsysteem is ontwikkeld, getest en gebouwd volgens de OMAX-technologiestandaard.
WAAROM EEN OMAX WATERJET KOPEN?
Innovatieve pompsystemen
Alle abrasieve waterstraalmachinesystemen van OMAX gebruiken direct aangedreven pompen. Alle onze machines - van de grootste OMAX tot de ProtoMAX - maken gebruik van dezelfde pomptechnologie.
De direct aangedreven pompen van OMAX verbruiken minder elektriciteit en tot 75% minder water dan versterkerpompen. Dit vertaalt zich in lagere bedrijfskosten.
Voor toepassingen waarbij een versterkerpomp voordelen heeft, biedt OMAX ook de DynaMAX-lijn van versterkerpompen aan.
Slimme waterstraalspecifieke software
OMAX verbetert voortdurend het snijmodel op basis van de laatste ontwikkelingen en is wereldleider op het gebied van waterstraalbesturingssoftware.
De huidige snijmodellen (4e generatie) borduren voort op de door de jaren heen verzamelde praktijkgegevens en leveren een precieze voorspelbaarheid op het gebied van snijsnelheden, conus en straalvertraging.
Toonaangevende innovatie
OMAX is voortdurend in ontwikkeling.
OMAX scripting is externe programmering als uitbreiding op toepassingen in de CAD of CAM van een bewerkingsmachine in de vorm van aangepaste mogelijkheden, waaronder nieuwe opdrachten, bestandsfilters en automatisering.
Met de OMAX® Rotary Axis kunnen fabrikanten cilindrische oppervlakken snijden, waaronder buizen, pijpen en staven.
MEER INFO OVER WATERSNIJMACHINES
1. Hogedrukpomp
De pomp genereert een stroom water onder druk voor het snijproces.
2. Snijkop
Een snijkop is een standaard vereiste, maar een extra optie voor OMAX Waterjets. Een computergestuurde meerassige snijkop maakt schuine sneden mogelijk en kan gebruikt worden om automatisch de conus te minimaliseren voor nauwkeurige verticale sneden.
3. Mondstuk abrasieve waterstraalmachine
In het mondstuk wordt het water onder druk door een opening met een kleine diameter geleid. ZO ontstaat een coherente waterstraal. De straal gaat dan door een venturisectie waar een gedoseerde hoeveelheid korrelvormige schuurmaterialen in de waterstroom wordt gezogen. Het mengsel van water en korrelvormige schuurmaterialen gaat door een speciale keramische mengbuis. De slurry van schuurmateriaal en water verlaat het mondstuk als een coherente waterstraal met korrelvormige schuurmaterialen die zich met zeer hoge snelheid verplaatst.
4. Opvangreservoir
Het met water gevulde opvangreservoir voert de energie van de straal af nadat deze door het te bewerken materiaal heeft gesneden.
5. Schuurmateriaaltrechter
De schuurmateriaaltrechter en het bijbehorende besturingssysteem zorgen voor een gedoseerde straal met korrelvormige schuurmaterialen naar het mondstuk.
6. X-Y traversesysteem
Een nauwkeurig X-Y traversesysteem beweegt het mondstuk nauwkeurig om het gewenste snijtraject te creëren.
7. Computergestuurde controller
Geavanceerde bewegingscontrollers voor abrasieve waterstraalsystemen zijn computergestuurd en maken de productie van nauwkeurige onderdelen mogelijk met minimale bedieningservaring.