MEER INFO OVER WATERSNIJMACHINES
WELKE MATERIALEN KAN IK MET EEN WATERSTRAAL SNIJDEN?
METALEN
Waterstraalmachines snijden alle soorten metalen: gehard gereedschapsstaal, aluminium, titanium en een groot aantal exotische metalen die moeilijk te snijden zijn met andere gereedschappen of processen. Snijden met een waterstraal produceert een gladde rand zonder brandplekken, barsten of bramen. Aangezien de waterstraal een koude snijmethode is, zijn er bovendien geen door warmtebeïnvloede zones.
Aluminium
Er wordt met name aluminium gesneden op OMAX-systemen. Meer dan enig ander metaal, omdat aluminium zo snel en zuiver te snijden is.
Messing
Messinglegeringen zijn snel en zuiver te snijden met het abrasieve waterstraalproces van OMAX, zonder thermische vervorming.
Koolstofstaal
Doordat de abrasieve waterstraal geen warmtebeïnvloede zones heeft, verandert het staal niet van vorm door het snijproces.
Koper
De reflectiviteit van koper kan een probleem opleveren voor lasers, maar vormt geen enkel probleem voor de abrasieve waterstraal van OMAX-machines.
Roestvrij staal
Roestvrij staal kan gemakkelijk worden gesneden met de abrasieve waterstraal van OMAX, zelfs roestvrij staal zoals 304. Dat is normaal gesproken moeilijk te bewerken met andere processen zonder hitte of vervorming.
Titanium
Titanium kan snel en nauwkeurig worden gesneden zonder thermische vervorming of verbrossing van het oppervlak. Watersnijmachines hebben niet te kampen met botte gereedschappen zoals traditionele CNC-machines.
Gereedschapsstaal
Steeds meer gereedschaps- en matrijzenmakerijen vinden het OMAX-systeem een waardevolle aanvulling, onder meer vanwege de benadering van de EDM-precisie met een snelheid die tot 10 keer zo hoog ligt.
NATUURLIJKE MATERIALEN
Glas, steen of hout: met een watersnijmachine kunt u vrijwel elk materiaal onder de zon bewerken. Met gespecialiseerde technieken zoals lagedruk-doorboring, snijden met alleen water en vacuümondersteuning kan een hele reeks natuurlijke materialen perfect worden bewerkt.
Keramische tegels
Steeds meer gereedschaps- en matrijzenmakerijen vinden het OMAX-systeem een waardevolle aanvulling, onder meer vanwege de benadering van de EDM-precisie met een snelheid die tot 10 keer zo hoog ligt.
Glas
Het OMAX-systeem wordt veel gebruikt voor het snijden van uiteenlopende glasproducten. Dit varieert van ultradunne schermpanelen voor smartphones tot dikke, meerlaagse, kogelwerende ruiten voor voertuigen en gebouwen en panelen voor glas-in-loodramen.
NATUURLIJKE MATERIALEN
Graniet
Bij gebruik van een abrasieve waterstraal op graniet is er geen kans op wegspringende splinters zoals bij een conventionele zaag.
Leer
De abrasieve waterstraal van OMAX snijdt nauwkeurig leer met een extreem smalle snijvoegbreedte.
Marmer
Het snijden van marmeren werkbladen is een fluitje van een cent met een abrasieve watersnijmachine. U hoeft zich bovendien geen zorgen te maken over wegspringende splinters zoals bij een zaag het geval is.
Hout
Voor ingewikkelde ontwerpen of voor geïmpregneerd hout is de abrasieve waterstraal van OMAX het ideale gereedschap.
COMPOSIETEN
Abrasieve watersnijmachines bieden grote voordelen bij het snijden van koolstofvezel. U hoeft niet voortdurend van gereedschap te wisselen. Er zijn geen speciale overwegingen of beperkingen wegens warmteontwikkeling. Het materiaal kan niet smelten. Er komen geen gevaarlijke dampen vrij die dure luchtbehandelingsapparatuur vereisen. Elk vezelversterkt materiaal, inclusief met kevlar versterkte bepantsering, is snel en netjes te snijden zonder de nadelen van een conventionele bewerking.
AeroFIBER™
Door de lage druk bij het doorsnijden van gelaagde materialen is de abrasieve waterstraal perfect voor AeroFIBER™
Koolstofvezel
Het snijden van met koolstofvezel versterkte kunststoffen met een abrasieve watersnijmachine van OMAX heeft grote voordelen: geen verstopping of slijtage van het gereedschap, u hoeft niet voortdurend van gereedschap te wisselen, er zijn geen speciale overwegingen of beperkingen wegens warmteontwikkeling, het materiaal kan niet smelten en er komen geen gevaarlijke dampen vrij die dure luchtbehandelingsapparatuur vereisen.
FeroForm
Met een abrasieve watersnijmachine snijdt u FeroForm zonder te vezelen.
Glasvezel
Glasvezel is snel en netjes te snijden, zonder dat er gevaarlijk stof of gevaarlijke dampen ontstaan. U hoeft het materiaal tijdens het snijden alleen maar onder te dompelen.
G10
OMAX biedt een beter gecontroleerde bewerking van composietmateriaal, zodat het risico op delaminatie komt te vervallen.
Kevlar
Met Kevlar versterkte bepantsering kunt u met OMAX snel en netjes snijden zonder dat er gevaarlijke stof of dampen ontstaan.
Fenol
Abrasieve waterstralen laten een glad oppervlak achter op fenol.
KUNSTSTOFFEN & RUBBER
De materiaalvervormingen die gepaard gaan met het bewerken van kunststof op conventionele CNC-machines komen niet meer voor bij het gebruik van de koude snijmethode met een waterstraal. De mogelijkheid om gemakkelijk schuim, rubber, acryl en alle eerder vermelde materialen te bewerken, geeft watersnijmachines een duidelijk voordeel als hulpmiddel met meerdere gebruiksmogelijkheden. De veelzijdigheid van een watersnijmachine maakt deze zo onmisbaar voor elke machinewerkplaats.
Acryl
Gegoten en geëxtrudeerd acryl kan gemakkelijk gesneden worden met de lagedruk-doorboring van een watersnijmachine van OMAX.
Schuim
Schuimrubber is gemakkelijk te snijden met een mondstukl met alleen water zonder schuurmaterialen.
Linoleumtegel
Snij linoleumtegels op maat zonder dat het materiaal vervormt.
Plexiglas
Onder water snijden vermindert de kans op rondvliegende spaanders en scherven: dit is precies wat er gebeurt bij het zagen van plexiglas met een conventionele zaag.
Polycarbonaat
Ingewikkelde ontwerpen van polycarbonaat zijn met een abrasieve waterstraal eenvoudig te bewerken. Het proces is veel minder tijdrovend dan bij het gebruik van standaardapparatuur.
Rubber
Zacht rubber is gemakkelijk te snijden met een mondstukl met alleen water zonder schuurmaterialen. Vezelversterkt rubber en zeer hard rubber kunnen netjes gesneden worden met het abrasieve waterstraalproces.
RELATED QUESTIONS
The high-level answer is that abrasive waterjets can cut through 12 inches of most materials. Many users report cutting material even thicker than that. Most abrasive waterjet cutting, however, is done in material that is 3 inches thick or less. Cutting thicker than that usually reduces the tolerance that can be maintained and increases the amount of time to cut a part.
Yes. Dual pressure piercing allows for piercing of glass with minimal risk of cracking. OMAX waterjet machines come standard with dual pressure capabilities. OMAX Machines also have a special "brittle mode" that works in conjunction with low-pressure piercing to slowly raise the pump pressure during the pierce to avoid a sudden shock to the material by a rapid change in pressure. Using these techniques reduces the risk of cracking, making glass cutting into a very profitable venture.
Yes, abrasive waterjets with OMAX premium software can perform etching in material.