Los chorros de agua OMAX ayudan a los fabricantes aeroespaciales a convertir materiales difíciles en piezas precisas y listas para la producción. Desde titanio e Inconel hasta compuestos avanzados, OMAX ofrece la precisión, repetibilidad e integridad de materiales necesarias para componentes de misión crítica. El software inteligente y la tecnología de corte probada reducen el riesgo, minimizan los residuos y ayudan a los talleres a pasar del diseño a la pieza terminada con confianza.
Clientes de OMAX que trabajan en el sector aeroespacial
THYSSENKRUPP AEROSPACE
ThyssenKrupp Aerospace presenta su transición a los sistemas de corte por chorro de agua OMAX y destaca la mayor disponibilidad operativa, la facilidad de uso y el aumento de la velocidad de producción. El equipo demuestra cómo el corte casi neto, el rendimiento fiable y los flujos de trabajo eficientes permiten precios competitivos y una entrega consistente de componentes aeroespaciales precisos.
PIERCE COUNTY SKILLS CENTER & Tile
Pierce County Skill Center utiliza el chorro de agua ProtoMAX para enseñar a los estudiantes los fundamentos de la fabricación aeroespacial. El corte práctico de metales y compuestos desarrolla habilidades prácticas, mejora la comprensión de los procesos de fabricación modernos y prepara a los estudiantes para carreras en industrias de fabricación avanzadas.
MACHINE, REPAIR AND DESIGN & Tile
Repair and Design utiliza chorros de agua OMAX para cortar materiales desafiantes como Inconel con precisión y consistencia. Los sistemas procesan de manera eficiente trabajos altamente variados, lo que permite una producción confiable para aplicaciones exigentes, incluidas las piezas utilizadas en la fabricación de máquinas OMAX.
Diseñado para satisfacer las complejas demandas aeroespaciales
Los chorros de agua OMAX respaldan la verdadera innovación aeroespacial al permitir el corte preciso de materiales avanzados como el titanio, el Inconel y los compuestos sin distorsión térmica. Este proceso de corte en frío mantiene la integridad del material mientras produce geometrías complejas con tolerancias estrictas. Combinados con un software inteligente y un rendimiento repetible, los sistemas OMAX permiten a los ingenieros pasar más rápidamente del prototipo a la producción. El resultado es un flujo de trabajo más eficiente, menos operaciones secundarias y la flexibilidad para satisfacer los requisitos aeroespaciales en evolución sin comprometer la calidad ni la coherencia.
