El chorro de agua abrasivo de OMAX más adecuado para su taller

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¿Cómo elegir el chorro de agua abrasivo OMAX más adecuado?

El comienzo de un nuevo año es el momento perfecto para explorar nuevas tecnologías de fabricación y ampliar las capacidades de su taller. Para muchos talleres, esta nueva tecnología es el corte por chorro de agua abrasivo.

Los chorros de agua abrasivos ofrecen un método rápido, flexible y preciso para cortar una amplia gama de materiales. Como el proveedor integral más grande del mundo de sistemas de corte por chorro de agua, OMAX diseña y fabrica una amplia selección de chorros de agua entre los que los usuarios pueden elegir para satisfacer sus necesidades de producción específicas. Para comenzar, los talleres que buscan incorporar una tecnología de chorro de agua en sus operaciones deben tener en cuenta sus requisitos de producción y hacer algunas preguntas clave que les sirvan de guía a la hora de elegir la mejor opción.

The start of a new year is the perfect time to explore new manufacturing technologies and expand your shop’s capabilities. For many shops, that technology is abrasive waterjet cutting.  Abrasive waterjets offer a fast, flexible, and accurate method for cutting a wide range of materials. As the world’s largest single-source provider of waterjet cutting systems, OMAX designs and manufactures a comprehensive selection of waterjets from which users can choose to suit their specific production needs. To get star

Estas son algunas de las preguntas que debe plantearse:

¿Cuál es el tamaño de la pieza de trabajo?

El tamaño de la pieza de trabajo determinará el tamaño de la mesa del chorro de agua. Un chorro de agua abrasivo puede cortar una amplia gama de espesores de material (altura/dimensión z), pero la mesa de la máquina debe poder adaptarse a las dimensiones X-Y del material de la pieza de trabajo. Las mesas para chorro de agua de OMAX están disponibles en varios tamaños, desde pequeñas, 305 mm x 305 mm (12" x 12"), hasta muy grandes, 8,1 m-14,2 m x 4 m (26' 8" - 46' 8" x 13' 4").

¿Cuál es el volumen previsto, la variedad de piezas que se mecanizarán y qué tamaños, formas y contornos de piezas serán los habituales?

En lo que respecta al volumen, la creación de prototipos de un solo dígito requerirá un enfoque y unas características de la máquina diferentes a las de las tiradas más largas de piezas diferentes o similares. Las características de las piezas también guiarán la elección de las capacidades y los accesorios de la máquina, así como el software necesario para guiar las operaciones de corte. Un chorro de agua abrasivo puede cortar una variedad extremadamente amplia de materiales y espesores de piezas, y esos y otros aspectos de las piezas pueden determinar otras opciones de máquinas y equipos de procesamiento de piezas.

¿Qué factores ambientales, como el ruido, la contaminación del aire y los residuos, están involucrados?

Cuando el corte se realiza bajo una capa de agua, se reduce considerablemente el ruido y se minimiza el polvo. No se generan vapores ni humo. Se puede filtrar el exceso de agua que contiene finos y, según las normas ambientales locales, normalmente se envía a un colector de aguas residuales.

¿Qué formación necesitará el personal de su taller para utilizar un chorro de agua?

La formación es fundamental al añadir el corte por chorro de agua a sus operaciones.  OMAX proporciona tanto módulos de aprendizaje en línea autodidácticos como seminarios web en línea dirigidos por un instructor para formar cómodamente al personal en torno a un funcionamiento seguro y productivo del chorro de agua, desde la carga del software hasta la fijación y, finalmente, el corte de la pieza.

¿Cuánto costará utilizar un chorro de agua?

Si bien el coste total de propiedad varía según las necesidades de producción únicas de cada taller, el rango del coste operativo general para hacer funcionar un chorro de agua de OMAX es de entre 23 EUR y 33 EUR por hora, sin incluir el coste de la mano de obra. Las variables incluyen el coste del abrasivo y el agua, el espesor del material que se corta, la calidad del borde deseada y la cantidad de cabezales de corte que se utilizan.

Los chorros de agua abrasivos ofrecen una tecnología asequible y flexible para ayudar a los talleres a mejorar su producción. Y con OEM expertos como OMAX, los talleres pueden integrar esta tecnología con la confianza de que tienen un socio fiable en el proceso.

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OMAX ofrece una amplia gama de chorros de agua abrasivos:

ProtoMAX:

Unidades básicas compactas y asequibles que pueden cortar casi cualquier material y cuentan con una mesa completamente cerrada de 305 mm x 305 mm (12" x 12").

GlobalMAX:

Las máquinas «Waterjet 101» básicas y rentables se ofrecen con una amplia variedad de envolventes de corte y bombas con el tamaño adecuado para manejar trabajos que comprenden desde la creación rápida de prototipos hasta la producción a gran escala.

MAXIEM:

Los chorros de agua «a la carta» que permiten a los usuarios seleccionar el tamaño de la mesa, el envolvente de corte, los cabezales de corte, las capacidades de cinco ejes y otras opciones personalizadas para cumplir con los requisitos de producción específicos de un taller.

OMAX:

Máquinas prémium que ofrecen una precisión y una homogeneidad de calidad aeroespacial e incluyen todos los accesorios populares con opciones para mucho más.

MicroMAX:

Diseñado para ser el sistema de chorro de agua más preciso disponible. Con envolventes de corte de 64 cm x 64 cm (25" x 25"), cuentan con codificadores lineales ópticos de alta precisión, un aislamiento de vibración innovador y sistemas de control de software probados que les permiten proporcionar una precisión de posicionamiento inferior a cinco micras.