PRÄZISION. POWER. PERFORMANCE.
WARUM EINE OMAX WASSERSTRAHLMASCHINE KAUFEN?
Alle OMAX Abrasiv-Wasserstrahlanlagen verwenden Pumpen mit Direktantrieb. Von der größten OMAX bis zur ProtoMAX wird praktisch dieselbe Pumpentechnologie genutzt.
OMAX Pumpen mit Direktantrieb verbrauchen weniger Strom und bis zu 75 % weniger Wasser als Druckübersetzerpumpen, was zu einer Senkung der Betriebskosten führt.
Für Anwendungen, bei denen eine Druckübersetzerpumpe von Vorteil sein kann, bietet OMAX die DynaMAX Produktlinie mit Druckübersetzerpumpen.
Durch die kontinuierliche Verbesserung unseres Schnittmodells basierend auf neuesten Forschungsergebnissen ist OMAX weltweit führend bei Software zur Wasserstrahlsteuerung.
Das aktuelle Schnittmodell der 4. Generation baut auf jahrelangen Daten aus der Praxis auf und bietet eine präzise Vorhersagbarkeit von Schnittgeschwindigkeiten, schrägen Schnittkanten und Strahlverzögerung.
OMAX entwickelt sich ständig weiter.
OMAX Scripting ermöglicht eine externe Programmierung, um Anwendungen im CAD- oder CAM-System einer Werkzeugmaschine um benutzerdefinierte Funktionen wie neue Befehle, Dateifilter und Automatisierungsoptionen zu erweitern.
Die OMAX® Rotary Axis ermöglicht Herstellern das Schneiden von zylindrischen Oberflächen, einschließlich Rohren, Schläuchen und Stangen.
ERFAHREN SIE MEHR ÜBER WASSERSTRAHLEN
1. Hochdruckpumpe
Die Pumpe erzeugt einen Druckwasserstrahl für den Schneidvorgang.
2. Schneidkopf
Ein Schneidkopf ist eine Standardanforderung. Als Zusatzoption zu den OMAX Wasserstrahlen ermöglicht jedoch ein computergesteuerter mehrachsiger Schneidkopf Schrägschnitte und kann für präzise vertikale Schnitte zur automatischen Minimierung schräger Schnittkanten verwendet werden.
3. Abrasiv-Wasserstrahldüse
Im Inneren der Düse strömt das unter Druck stehende Wasser durch eine Öffnung mit kleinem Durchmesser und bildet einen kohärenten Wasserstrahl. Der Strahl durchläuft dann einen Venturi-Abschnitt, in dem eine dosierte Menge an körnigem Strahlmittel in den Wasserstrom gesaugt wird. Das Gemisch aus Wasser und Abrasivpartikeln durchläuft ein spezielles keramisches Mischrohr. Der so entstehende Strahlmittel/Wasser-Schlamm verlässt die Düse als kohärenter Schneidstrahl aus Abrasivpartikeln mit sehr hoher Geschwindigkeit.
4. Auffangtank
Der wassergefüllte Auffangtank zerstreut die Energie des Abrasivstrahls, nachdem er das zu bearbeitende Material durchtrennt hat.
5. Abrasivmaterialtrichter
Der Abrasivmaterialtrichter und das zugehörige Strahlmittelsystem zur Durchflusssteuerung sorgen für einen dosierten Durchfluss des körnigen Strahlmittels zur Düse.
6. X-Y-Traversensystem
Das X-Y-Traversensystem bewegt präzise die Düse und erzeugt so den gewünschten Schneidpfad.
7. PC-gestützte Steuerung
Moderne Bewegungssteuerungen für Abrasiv-Wasserstrahlanlagen sind PC-gestützt und ermöglichen die Herstellung präziser Teile bei minimaler Bedienererfahrung.