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FUNKTIONSWEISE VON WASSERSTRAHLSCHNEIDMASCHINEN
1. Hochdruckpumpe
Die Pumpe erzeugt einen Hochdruckwasserstrahl für den Schneidvorgang.
2. Schneidkopf
Jede Maschine benötig einenSchneidkopf. Aber OMAX Wasserstrahlschneidmaschinen bieten als Zusatzoption einen CNC-gesteuerten Mehrachs-Schneidkopf, für definierte Schrägschnitte und zum hochpräzisen Winkelfehlerausgleich – damit die Schneidkanten automatisch exakt rechtswinkelig geschnitten werden.
3. Abrasiv-Wasserstrahlschneiddüse
Im Inneren des Schneidkopfes wird das auf Hochdruck komprimierte Wasser durch eine kleine Düse geleitet und formt so einen kohärenten Wasserstrahl. Der beschleunigte Strahl erzeugt im Schneidkopf einen Unterdruck (Venturi-Effekt) , so dass eine dosierte Menge an körnigem Schneidsand in den Wasserstrom gesaugt wird. Das Gemisch aus Wasser und Abrasivpartikeln durchläuft ein spezielles keramisches Mischrohr. Der so entstehende Strahlmittel/Wasser-Schlamm verlässt den Schneidkopf als kohärenter Schneidstrahl \mit sehr hoher Geschwindigkeit.
4. Schneidbecken
Der wassergefüllte Schneidbecken dient als Auffangtank und zerstreut die Energie des Abrasivstrahls, nachdem er das zu bearbeitende Material durchtrennt hat.
5. Abrasivsand-Behälter
Der Abrasivsand-Behälter und das zugehörige Dosiersystem mit Durchflusssteuerung sorgen für einen konstanten und gleichmäßigen Fluss des körnigen Schneidlmittels zum Schneidkopf.
6. X-Y-Traversensystem
Das X-Y-Traversensystem bewegt präzise die Düse und erzeugt so den gewünschten Schneidpfad.
7. PC-gestützte Steuerung
Das moderne, PC-gestützte Steuerungssystem ermöglicht die einfache Herstellung hoch präziser Werkstücke, auch durch unerfahrene Maschinenbediener.
PUMPEN
Wasserstrahlschneidanlagen verwenden aktuell entwederalthergebrachte und komplizierte Hydraulikpumpen /Druckübersetzer oder die neueren, energieeffizienten Triplex-Direktkolbenpumpen. Die per Elektromotor angetriebene Kurbelwelle der Direktkolbenpumpen ist von Natur aus wesentlich effizienter als Druckübersetzerpumpen, da kein Hydrauliksystem Energie als Hitze verschwendet. Das Kurbelwellengetriebe ist ein rein mechanisches Direktantriebssystem mit minimalen Reibungsverlusten, so dass Wirkungsgrade zwischen 85 und 90 % erreicht werden. Das bedeutet, mindestens 85 % (oder mehr)der zugeführten elektrischen Leistung werden tatsächlich als Kraft an die Schneiddüse abgegeben. Bei einer Druckübersetzerpumpe beträgt der Wirkungsgrad jedoch nur 65 % oder weniger. In der Vergangenheit hatten Druckübersetzerpumpen den Vorteil einer längeren Lebensdauer der Dichtungen und Ventilsätzen. Heute kann OMAX jedoch durch die kontinuierliche Verbesserung im Dichtungsdesign und der Dichtungmaterialien sowie die Entwicklung von kostengünstigen Keramikventilkomponenten 4000 bar Kurbelwellenpumpe mit sehr langen Wartungsintervallen und ausgezeichneter Zuverlässigkeit herstellen.
OMAX verwendet für alle seine Systeme ausschließlich hocheffiziente Pumpen mit Kurbelwellendirektantrieb. Eine direkt angetriebene Pumpe ist effizienter als eine herkömmliche Hydraulikpumpe mit Druckübersetzer und kann daher mehr Nettoleistung an die Schneiddüse abgeben, was den Schnitt beschleunigt. Sie ist leise und sauber, ohne Risiko von umweltschädlichen Hydraulik-Öl-Leckagen . Darüber hinaus ist eine Direktkolbenpumpe übersichtlich aufgebaut und einfach zu reparieren und zu warten. Die OMAX EnduroMAX Pumpe hat einen empfohlenen Wartungsintervall von bis zu 1.000 Stunden und ermöglicht dadurch einen extrem zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb.
ABRASIV-WASSERSTRAHLSCHNEIDDÜSE
Alle Abrasiv-Wasserstrahlschneiddüsen arbeiten nach dem gleichen Grundprinzip wie erstmals 1936 patentiert als Flüssigkeits-Sprüh-Düse (Patent 2.040.715). Die moderne Konfiguration ist in der nebenstehenden Abbildung dargestellt.
Bei einem Reinwasser-Schneidkopf zum Schneiden weicher Materialien entfallen Mischkammer und Rohr, und der kohärente Wasserstrahl allein schneidet das Material.
Damit der Abrasiv-Wasserstrahlschneidkopf effizient arbeitet und die Lebensdauer der Komponenten hoch bleibt, ist es sehr wichtig, die Edelsteindüse sorgfältig im Schneidkörper auszurichten . Alle OMAX Schneidkopfdüsen werden im Werk perfekt ausgerichtet und einzeln getestet, um einen effizienten Schnitt und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
