OMAX 160X Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschine

OMAX 160X OMAX 160X

OMAX 160X
PRÄZISIONS-JETMACHINING CENTER

OMAX 160X eignet sich für Schneidarbeiten bei umfangreichen Projekten oder Projekten mit mehrere Werkstücken.

  • Erhältlich in verschiedenen Längen, von 11,30 m bis 17,06 m
  • ±0,025 mm Linearpositionsgenauigkeit

Pumpe und Software sind im Lieferumfang der Wasserstrahlschneidmaschine inbegriffen.

Alle erweitern

  • Unterstützt von unserer exklusiven IntelliMAX Premium-Software
  • Fortschrittliche und hochpräzise IntelliTRAX-Linearantriebstechnologie, die exklusiv für Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen entwickelt wurde
  • Standardmäßig programmierbare motorisierte Z-Achse mit OMAX MAXJET 5i-Präzisionsdüse für gesteigerte Produktivität und Prozesseffizienz
  • Standardmäßig schnelle Wasserstandsregelung für ein saubereres, sichereres und ruhigeres Unterwasserschneiden – die meisten Arbeiten bleiben unter 80 dBA
  • Standardmäßiges Abrasivmittel-Zufuhrsystem mit 272 kg Fassungsvermögen, das Granat aus dem großen Behälter der Baugruppe in den Null-Ausfallzeit-Behälter auf der Z-Achse befördert
  • Feste Standardrohrleitungen in Scherenform

  • Entwickelt und hergestellt im OMAX-Werk in Kent (Washington, USA)
  • Erzeugt keine Wärmeeinflusszonen oder mechanische Belastungen
  • Bearbeitet viele unterschiedliche Materialien und Stärken, von Metallen und Verbundstoffen bis hin zu Glas und Kunststoff
  • Kein Werkzeugwechsel und minimales Einspannen für eine einfache Inbetriebnahme ohne viel Aufwand

MASSE & TECHNISCHE DATEN

Aufstellfläche (mit Pumpe)11,30 m × 7,77 m bis 17,06 m × 7,77 m
Höhe (mit Rohrleitungen in Scherenform)3,35 m
Betriebsgewicht37.648 kg bis 90.265 kg
Gewicht (leerer Tank)21.546 kg
X-Y-Schneidbereich*6,09 m × 4,06 m bis 14,22 m × 4,06 m
Z-Achsen-Bereich (mit motorisierter Z-Achse)*203 mm
Tischgröße6,57 m × 4,49 m bis 14,78 m × 4,49 m
Materialstützlamellen4" × 1/8", galvanisierter Stahl
Maximale Tischbelastung1.950 kg/m²
Elektrische Anforderungen3-phasig, 380–480 VAC ±10 %, 50–60 Hz
GeräuschpegelUnter 80 dBA in einem Meter Entfernung bei Unterwasserschneidarbeiten
Geschwindigkeit8.890 mm/min
Linearpositionsgenauigkeit*±0,025 mm
Wiederholbarkeit*±0,025 mm
Messung Rundheitstoleranz*±0,127 mm

* Zubehör kann den Vorschub herabsetzen. Die Spezifikationen zur Genauigkeit beziehen sich auf eine Temperatur von 22 °C.

PUMPENDATEN

Maximierte Betriebszeit mit 1.000 Stunden Laufzeit zwischen zwei Wartungsintervallen
Gesteigerte Produktion durch 30 % mehr Schneidkraft
Frequenzumrichter (VFD) für weniger Energieverbrauch beim Start und maximierte Flexibilität im Betrieb

Erfahren Sie mehr über Pumpen von OMAX

 EnduroMAX 100 PSEnduroMAX 50 PSEnduroMAX 30 PSDynaMAX 575P
Motorleistung100 PS (75 kW)50 PS (37 kW)30 PS (22 kW)75 PS (56 kW)
Max. Strahlleistung85 PS (63 kW)42,5 PS (31,5 kW)25,5 PS (18,7 kW)51,6 PS (37,9 kW)
Ausgangsdruck60.000 PSI60.000 PSI60.000 PSI60.000 PSI
Düse und Durchflussmenge**0,56 mm/8,52 lpm0,41 mm/4,54 lpm0,30 mm/2,54 lpm0,43 mm/5,68 lpm
Aufstellfläche (L × B × H)1.118 mm × 1.575 mm × 1.118 mm1.676 mm × 914 mm × 978 mm1.676 mm × 914 mm × 978 mm1.016 mm × 1.996 mm × 1.509 mm
Collision Sensing Terrain Follower
Höhensensor zur Kollisionserkennung

Der Höhensensor zur Kollisionserkennung ist ein unerlässliches Hilfsmittel bei Arbeiten mit unebenen Oberflächen.

Laser Feature Finder
Laser-Positionierhilfe

Die Laser-Positionierhilfe ermöglicht eine visuelle Referenz vor dem Einsatz von Wasser und Granat.

OMAX Drill Head
OMAX-Bohrkopf

Zuverlässiges Durchbohren von Verbundwerkstoffen und Laminaten – dank der von OMAX entwickelten pneumatischen Anbohrhilfe.

Precision Optical Locator
Optischer Positioniersensor

Der optische Positioniersensor sorgt dafür, dass Werkstücke zur sekundären Bearbeitung exakt auf dem OMAX platzieren werden können.

Terrain Follower
Höhensensor

In Kombination mit einem AJet-Schneidkopf reguliert der Höhensensor den Abstand, um Unregelmäßigkeiten in der Materialoberfläche zu kompensieren.

Vacuum Assist
Vacuum Assist

OMAX Vacuum Assist eignet sich ideal für das Bohren von Löchern in brüchiges Material, fortschrittliche Verbundstoffen, anspruchsvolle Laminate und mehr.

 

Chiller System
Kühlsystem

Das Kühlsystem von OMAX liefert Zulaufwasser mit einer konstanten Temperatur, was die Lebensdauer der Pumpendichtung verlängert und so für eine längere, nachhaltige Produktion sorgt.

Laminar Filter
Schwebstoff-Absetzbecken

Im Schwebstoff-Absetzbecken wird Überschusswasser gereinigt, um es in einem geschlossenen Kreislauf zu recyceln oder es für sanitäre Zwecke zu nutzen.

Reverse Osmosis System
Umkehr-Osmosesystem

Das Umkehr-Osmosesystem kann 90 % der Gesamtmenge an gelösten Feststoffen aus dem Wasser entfernen.

Water Recycling System
Wasseraufbereitungssystem

Das Wasseraufbereitungssystem von OMAX fängt brauchbares Überschusswasser auf und sorgt für dessen Wiederverwendung.

Duel Bridge option for large OMAX waterjet machines
DualBRIDGE-System

Das DualBRIDGE-System ist eine Konfigurationsoption, bei der eine zweite Y-Brücke für höhere Effizienz und Flexibilität hinzugefügt werden kann.

Rotary Access
Rotationsachse

Dank der Rotationsachse können auf 6-achsigen Pfaden komplexe 3D-Formen in Rohre, Zylinder und Stangen geschnitten werden.

Tilt-A-Jet
TiltaJET

Mit dem TiltaJET kann das OMAX JetMachining Center Winkelfehler fast vollständig kompensieren.

A-Jet
AJet

Mit einem Schneidbereich von 0–60° kann der AJet mühelos angeschrägte Kanten, winklige Seiten und Versenkungen schneiden.

Sie möchten mehr über das OMAX 160X Präzisions-JetMachining Center erfahren? Vertrieb kontaktieren