A reciclagem de granada é uma escolha importante. É necessário pensar em algumas coisas.
Se você usa um jato de água abrasivo, a granada não é um item de custo insignificante. Ela aparece em toda fatura, em todo tanque coletor e, eventualmente, em toda conta paga por descarte. Por isso, a pergunta está sempre presente: devemos reciclá-la internamente?
A resposta sincera é que, provavelmente, depende menos da sua máquina do que da sua operação.
Recuperação não é o mesmo que reutilização
Retirar a granada do tanque é fácil. Transformar essa granada novamente em um meio de corte confiável não é tão simples. Durante o corte, as partículas de granada se fraturam, perdem massa e mudam para faixas de tamanho menores. Pesquisas sobre o comportamento abrasivo mediram que o tamanho médio das partículas de granada se reduzia em mais da metade após uma única passagem através do cabeçote de corte. Uma pressão operacional mais alta tende a piorar isso, não a melhorar.
O que sai do tanque é um fluxo misto de partículas utilizáveis, partículas finas, umidade e tudo o que saiu do material cortado. Parte desse fluxo pode voltar ao trabalho. Mas boa parte dele não deveria voltar. Peso recuperado não é a mesma coisa que valor de corte recuperado.
Por que a reciclagem interna raramente dá certo
The Fabricator explicou isso claramente em seu artigo "The reality of waterjet abrasive recycling” (https://www.thefabricator.com/thefabricator/article/waterjetcutting/the-reality-of-waterjet-abrasive-recycling), indicando custo de capital, despesas operacionais, tempo do operador, dificuldade de secagem, dificuldade de triagem e rendimento como os principais motivos para a escassez de adoção. Nada nessa lista mudou fundamentalmente.
A maioria das oficinas continua lidando com isso da mesma maneira. O abrasivo usado costuma ir diretamente do tanque para um aterro quando o material cortado não gera uma preocupação de risco. O interesse na reciclagem aumenta quando as operações começam a analisar além do custo da mão de obra e consideram a coleta, o transporte e o descarte como parte do custo real por hora de operação de um jato de água.
A reciclagem interna é um processo de fabricação unido a outro processo de fabricação. O abrasivo gasto precisa ser seco, peneirado, classificado, testado, misturado e armazenado de maneira a manter o fluxo consistente. Se você deixar de lado qualquer uma dessas etapas, o fluxo recuperado cortará de forma inconsistente, o que eliminará as economias que você estava buscando lá no início.
A reciclagem externa é a melhor opção no momento
Para a maioria das operações de jato de água atuais, a melhor opção é a reciclagem externa. Fornecedores como a GMA já operam pontos de coleta, testes ambientais, análise de peneiragem e instalações de reprocessamento dedicadas em uma escala que nenhuma oficina individual consegue igualar. Atualmente, a BARTON não oferece um programa de reciclagem, mas suas próprias orientações publicadas reforçam o mesmo ponto. A reciclagem eficaz exige separação, classificação, tratamento a seco, remoção de contaminantes, coleta de poeira e abrasivo de composição virgem. Esses requisitos exigem instalações projetadas para essa finalidade.
Essa recomendação pode mudar. Se os futuros equipamentos de reciclagem reduzirem a necessidade de mão de obra, o espaço ocupado e a supervisão, a reciclagem interna pode abrir caminho para uma variedade mais ampla de oficinas. Por enquanto, o caminho externo é o mais confiável.
O que a OMAX recomenda
Se você estiver operando um jato de água OMAX e pensando em reciclagem, comece medindo o consumo e o custo de descarte reais do abrasivo antes de adicionar o equipamento. Converse com seu fornecedor de granada sobre seu programa de devolução ou recuperação. Se o seu volume não justificar o capital e a mão de obra de um sistema interno, um programa gerenciado quase sempre proporcionará melhores resultados com menor risco. Os clientes da OMAX já se beneficiam de um controle rigoroso do bocal e de parâmetros de corte eficientes, o que reduz o desperdício na origem. Unir isso a um parceiro de reciclagem externo é a maneira mais limpa de reduzir o custo do abrasivo sem adicionar um segundo processo à sua oficina.
A reciclagem pode dar certo. Ela só precisa ser gerenciada por pessoas especializadas e instalações feitas para ela.
Dúvidas frequentes
P: Posso reciclar granada de qualquer jato de água, incluindo meu OMAX?
Sim. A granada usada de qualquer sistema de jato de água abrasivo. incluindo sistemas OMAX, pode ser coletada e enviada para um programa de reciclagem externo. O que importa é se o material recuperado é processado corretamente antes de voltar ao trabalho.
P: Em que medida a granada pode ser reutilizada de fato?
Pesquisas publicadas definem a fração reutilizável em algum ponto entre 50% e 61% em condições controladas. Esse número depende muito da maneira como o material é seco, peneirado e classificado após a recuperação e de quanto material fino é separado ao longo do caminho.
P: A reciclagem interna pode ser uma boa ideia?
Pode ser para grandes operações que tenham volume, espaço, mão de obra e controle de qualidade para executá-la como um processo real. Para a maioria das oficinas, os números funcionam melhor com um fornecedor externo cuidando da parte da recuperação.