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OMAX 120X Series PRÄZISIONS-JETMACHINING CENTER
Die OMAX 120X eignet sich für die Produktion von vielen, unterschiedlichen oder großdimensionierten Werkstücken.
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Erhältliche Schneidlängen von 10,13 m bis 15,70 m
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±0,025 mm Linearpositionsgenauigkeit
Verwandte Links:
Wasserstrahlschneidsystem inkl. Pumpe und Software.
Eigenschaften
Standardeigenschaften
- Unterstützt von unserer exklusiven IntelliMAX Premium-Software
- Hochpräzise IntelliTRAX-Linearantriebstechnologie, exklusiv von OMAX für das abrasive Wasserstrahlschneiden entwickelt
- Als Standard sorgt eine motorisierte/programmierbare Z-Achse mit OMAX MAXJET 5i-Schneidkopf für ein Plus an Produktivität und Prozesseffizienz
- Schnelle Wasserniveauregulierung im Schneidbecken, für ein sauberes, sicheres und ruhiges Unterwasserschneiden – meist unter 80 dBA
- Die OMAX Abrasivmittelzufuhr mit 270-kg-Behälter sorgt für einen ununterbrochenen Schneidbetrieb – durch kontinuierlichen Transport zum Vorlagebehälter des Schneidkopfes
- Standardmäßig Hochdruckverrohrung in Scherenform
OMAX-Vorteile
- Erzeugt keine Wärmeeinflusszonen oder mechanische Belastungen
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Bearbeitet viele unterschiedliche Materialien und Stärken, von Metallen und Verbundstoffen bis hin zu Glas und Kunststoff
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Kein Werkzeugwechsel und minimales Einspannen für eine einfache Inbetriebnahme ohne viel Aufwand
MASSE & TECHNISCHE DATEN
Maschinenabmessungen / Schneidbereich
| 120X-S | 120X | 120X-1 | 120X-2 | 120X-3 | |
| Stellfläche (mit Pumpe) |
8,10 m × 5,92 m | 10,13 m × 5,92 m | 11,33 m × 6,83 m | 13,44 m × 6,83 m | 15,70 m × 6,83 m |
| Höhe (mit Hochdruckleitungen als Scherensystem) | 4,27 m | 4,27 m | 4,27 m | 4,27 m | 4,27 m |
| Betriebsgewicht | 26.744 kg | 55.997 kg | 44.096 kg | 48.169 kg | 55.997 kg |
| Leer-Gewicht (ohne Wasser) |
9.979 kg | 9.979 kg | 11.793 kg | 13.608 kg | 15.422 kg |
| X-Y-Schneidbereich* |
4,06 m × 3,04 m |
6,09 m × 3,04 m | 8,12 m × 3,04 m | 12,19 m × 3,04 m | 40′ x 10′ (12.19 m x 3.04 m) |
| Verfahrweg Z-Achse (mit motorisierter Z-Achse)* |
203 mm | 203 mm | 203 mm | 203 mm | 203 mm |
| Tischgröße | 4,55 m × 3,48 m | 6,40 m × 3,48 m | 6,40 m × 3,48 m | 10,64 m × 3,48 m | 12,50 m × 3,48 m |
Technische Daten zum Modell
| Stützlamellen Tischauflage | 100 mm x 3,2 mm, galvanisierter Stahl |
|---|---|
| Maximale Tischbelastung | 1.950 kg/m² |
| Elektrische Anforderungen | 3-phasig, 380–480 VAC ±10 %, 50–60 Hz |
| Geräuschpegel | Unter 80 dBA in einem Meter Entfernung bei Unterwasserschneidarbeiten |
| Geschwindigkeit | 8.890 mm/Min. |
| Geschwindigkeit | ±0,025 mm |
| Wiedergenauigkeit* | ±0,025 mm |
| Rundheitstoleranz* | ±0,127 mm |
* Das Zubehör kann die Verfahrwege reduzieren. Genauigkeiten bestimmt bei 22 °C.
PUMPENDATEN
Maximierte Betriebszeit mit 1.000 Stunden Laufzeit zwischen zwei Wartungsintervallen
Steigerung der Produktion durch 30 % mehr Schneidkraft
Variabler Frequenzumrichter (VFD) für weniger Energieverbrauch beim Starten und maximierte Flexibilität im Betrieb
Erfahren Sie mehr über OMAX Pumpen
| EnduroMAX 100 PS | EnduroMAX 50 PS | EnduroMAX 30 PS | DynaMAX 575P | |
|---|---|---|---|---|
| Motorleistung | (75 kW) | (37kW) | (22 kW) | (56 kW) |
| Max. Leistung des Schneidstrahls | (63 kW) | (31,5 kW) | (18,7 kW) | (37,9 kW) |
| Druckerzeugung | 4.150 bar | 4.150 bar | 4.150 bar | 4.150 bar |
| Düse und Durchflussmenge ** | 0,56 mm/8,52 l/min | 0,41 mm/4,54 l/min | 0,30 mm/2,54 l/min | 0,43 mm/5,68 l/min |
| Stellfläche L × B × H | 1.118 mm x 1.575 mm x 1.118 mm | 1.676 mm x 914 mm x 978 mm | 1.676 mm x 914 mm x 978 mm | 1.016 mm x 1.996 mm x 1.509 mm |
Es sind zusätzliche Pumpenkonfigurationen verfügbar.
** Empfohlene maximale Düsengröße. Kleinere Düsen haben eine entsprechend geringere Durchflussmenge.
Accessories
Z-Achsen-Zubehör
Wasseraufbereitung
Bridges
Mehrachsiges Schneiden
Höhensensor zur Kollisionserkennung
Der Höhensensor zur Kollisionserkennung ist ein unerlässliches Hilfsmittel bei Arbeiten mit unebenen Oberflächen.
Laser-Positionierhilfe
Die Laser-Positionierhilfe ermöglicht eine visuelle Referenz vor dem Einsatz von Wasser und Granat.
OMAX-Bohrkopf
Zuverlässiges Durchbohren von Verbundwerkstoffen und Laminaten – dank der von OMAX entwickelten pneumatischen Anbohrhilfe.
Optischer Positioniersensor
Der optische Positioniersensor sorgt dafür, dass Werkstücke zur sekundären Bearbeitung exakt auf dem OMAX platzieren werden können.
Höhensensor
In Kombination mit einem AJet-Schneidkopf reguliert der Höhensensor den Abstand, um Unregelmäßigkeiten in der Materialoberfläche zu kompensieren.
Vacuum Assist
OMAX Vacuum Assist eignet sich ideal für das Bohren von Löchern in brüchiges Material, fortschrittliche Verbundstoffen, anspruchsvolle Laminate und mehr.
Kühlsystem
Das Kühlsystem von OMAX liefert Zulaufwasser mit einer konstanten Temperatur, was die Lebensdauer der Pumpendichtung verlängert und so für eine längere, nachhaltige Produktion sorgt.
Schwebstoff-Absetzbecken
Im Schwebstoff-Absetzbecken wird Überschusswasser gereinigt, um es in einem geschlossenen Kreislauf zu recyceln oder es für sanitäre Zwecke zu nutzen.
Umkehr-Osmosesystem
Das Umkehr-Osmosesystem kann 90 % der Gesamtmenge an gelösten Feststoffen aus dem Wasser entfernen.
Wasseraufbereitungssystem
Das Wasseraufbereitungssystem von OMAX fängt brauchbares Überschusswasser auf und sorgt für dessen Wiederverwendung.
DualBridge System
Mit dem DualBRIDGE-System kann optional eine zweite Y-Brücke dem Schneidtisch hinzugefügt werden, um die Kapazität und Flexibilität enorm zu steigern.
Rotationsachse
Mit der Rotationsachse können in 6-Achsen komplexe 3D-Formen in Rohren, Zylindern und Stangen erzeugt werden.
TiltaJet
Der TiltaJET Präzisionsschneidkopf ermöglicht eine nahezu Konus-freie Schnittkante ohne Winkelfehler.
AJet
Mit einem Schwenkbereich von 0–60 Grad kann der AJet Winkelschneidkopf mühelos Fasen, Schrägen und Senkungen realisieren.