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OMAX 160X PRÄZISIONS-JETMACHINING CENTER
OMAX 160X eignet sich für Schneidarbeiten bei umfangreichen Projekten oder Projekten mit mehrere Werkstücken.
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Erhältlich in verschiedenen Längen, von 11,30 m bis 17,06 m
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±0,025 mm Linearpositionsgenauigkeit
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Pumpe und Software sind im Lieferumfang der Wasserstrahlschneidmaschine inbegriffen.
Eigenschaften
Standardeigenschaften
- Unterstützt von unserer exklusiven IntelliMAX Premium-Software
- Fortschrittliche und hochpräzise IntelliTRAX-Linearantriebstechnologie, die exklusiv für Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen entwickelt wurde
- Standardmäßig programmierbare motorisierte Z-Achse mit OMAX MAXJET 5i-Präzisionsdüse für gesteigerte Produktivität und Prozesseffizienz
- Standardmäßig schnelle Wasserstandsregelung für ein saubereres, sichereres und ruhigeres Unterwasserschneiden – die meisten Arbeiten bleiben unter 80 dBA
- Standardmäßiges Abrasivmittel-Zufuhrsystem mit 272 kg Fassungsvermögen, das Granat aus dem großen Behälter der Baugruppe in den Null-Ausfallzeit-Behälter auf der Z-Achse befördert
- Feste Standardrohrleitungen in Scherenform
OMAX-Vorteile
- Erzeugt keine Wärmeeinflusszonen oder mechanische Belastungen
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Bearbeitet viele unterschiedliche Materialien und Stärken, von Metallen und Verbundstoffen bis hin zu Glas und Kunststoff
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Kein Werkzeugwechsel und minimales Einspannen für eine einfache Inbetriebnahme ohne viel Aufwand
MASSE & TECHNISCHE DATEN
Maschinenabmessungen / Schneidbereich
| Aufstellfläche (mit Pumpe) | 11,30 m × 7,77 m bis 17,06 m × 7,77 m |
|---|---|
| Höhe (mit Rohrleitungen in Scherenform) | 3,35 m |
| Betriebsgewicht | 37.648 kg bis 90.265 kg |
| Gewicht (leerer Tank) | 21,546 kg |
| X-Y-Schneidbereich* | 6,09 m × 4,06 m bis 14,22 m × 4,06 m |
| Z-Achsen-Bereich (mit motorisierter Z-Achse)* | 203 mm |
| Tischgröße | 6,57 m × 4,49 m bis 14,78 m × 4,49 m |
Technische Daten zum Modell
| Materialstützlamellen | 4" × 1/8", galvanisierter Stahl |
|---|---|
| Maximale Tischbelastung | 1.950 kg/m² |
| Elektrische Anforderungen | 3-phasig, 380–480 VAC ±10 %, 50–60 Hz |
| Geräuschpegel | Unter 80 dBA in einem Meter Entfernung bei Unterwasserschneidarbeiten |
| Geschwindigkeit | 8.890 mm/min |
| Linearpositionsgenauigkeit* | ±0,025 mm |
| Wiederholbarkeit* | ±0,025 mm |
| Messung Rundheitstoleranz* | ±0,127 mm |
* Zubehör kann den Vorschub herabsetzen. Die Spezifikationen zur Genauigkeit beziehen sich auf eine Temperatur von 22 °C.
PUMPENDATEN
Maximierte Betriebszeit mit 1.000 Stunden Laufzeit zwischen zwei Wartungsintervallen
Gesteigerte Produktion durch 30 % mehr Schneidkraft
Frequenzumrichter (VFD) für weniger Energieverbrauch beim Start und maximierte Flexibilität im Betrieb
Erfahren Sie mehr über Pumpen von OMAX
| EnduroMAX 100 HP | EnduroMAX 50 HP | EnduroMAX 30 HP | DynaMAX 575P | |
|---|---|---|---|---|
| Motorleistung | (75 kW) | (37 kW) | (22 kW) | (56 kW) |
| Max. Strahlleistung | (63 kW) | (31,5 kW) | (18,7 kW) | (37,9 kW) |
| Ausgangsdruck | 60.000 PSI | 60.000 PSI | 60.000 PSI | 60.000 PSI |
| Düse und Durchflussmenge** | 0,56 mm/8,52 lpm | 0,41 mm/4,54 lpm | 0,30 mm/2,54 lpm | 0,43 mm/5,68 lpm |
| Aufstellfläche (L × B × H) | 1.118 mm × 1.575 mm × 1.118 mm | 1.676 mm × 914 mm × 978 mm | 1.676 mm × 914 mm × 978 mm | 1.016 mm × 1.996 mm × 1.509 mm |
Zusätzliche Pumpenkonfigurationen sind erhältlich.
**Empfohlene maximale Düsengröße. Kleinere Düsen haben eine entsprechend geringere Durchflussmenge.
Accessories
Z-Achsen-Zubehör
Wasseraufbereitung
Bridges
Mehrachsiges Schneiden
Höhensensor zur Kollisionserkennung
Der Höhensensor zur Kollisionserkennung ist ein unerlässliches Hilfsmittel bei Arbeiten mit unebenen Oberflächen.
Laser-Positionierhilfe
Die Laser-Positionierhilfe ermöglicht eine visuelle Referenz vor dem Einsatz von Wasser und Granat.
OMAX-Bohrkopf
Zuverlässiges Durchbohren von Verbundwerkstoffen und Laminaten – dank der von OMAX entwickelten pneumatischen Anbohrhilfe.
Optischer Positioniersensor
Der optische Positioniersensor sorgt dafür, dass Werkstücke zur sekundären Bearbeitung exakt auf dem OMAX platzieren werden können.
Höhensensor
In Kombination mit einem AJet-Schneidkopf reguliert der Höhensensor den Abstand, um Unregelmäßigkeiten in der Materialoberfläche zu kompensieren.
Vacuum Assist
OMAX Vacuum Assist eignet sich ideal für das Bohren von Löchern in brüchiges Material, fortschrittliche Verbundstoffen, anspruchsvolle Laminate und mehr.
Kühlsystem
Das Kühlsystem von OMAX liefert Zulaufwasser mit einer konstanten Temperatur, was die Lebensdauer der Pumpendichtung verlängert und so für eine längere, nachhaltige Produktion sorgt.
Schwebstoff-Absetzbecken
Im Schwebstoff-Absetzbecken wird Überschusswasser gereinigt, um es in einem geschlossenen Kreislauf zu recyceln oder es für sanitäre Zwecke zu nutzen.
Umkehr-Osmosesystem
Das Umkehr-Osmosesystem kann 90 % der Gesamtmenge an gelösten Feststoffen aus dem Wasser entfernen.
Wasseraufbereitungssystem
Das Wasseraufbereitungssystem von OMAX fängt brauchbares Überschusswasser auf und sorgt für dessen Wiederverwendung.
DualBridge System
Mit dem DualBRIDGE-System kann optional eine zweite Y-Brücke dem Schneidtisch hinzugefügt werden, um die Kapazität und Flexibilität enorm zu steigern.
Rotationsachse
Mit der Rotationsachse können in 6-Achsen komplexe 3D-Formen in Rohren, Zylindern und Stangen erzeugt werden.
TiltaJet
Der TiltaJET Präzisionsschneidkopf ermöglicht eine nahezu Konus-freie Schnittkante ohne Winkelfehler.
AJet
Mit einem Schwenkbereich von 0–60 Grad kann der AJet Winkelschneidkopf mühelos Fasen, Schrägen und Senkungen realisieren.