OMAX 水刀可帮助航空航天制造商将具有挑战性的材料转化为精确、可随时生产的零件。无论是钛、Inconel 还是先进复合材料，OMAX都能够提供制造关键任务部件所需的精度、重复加工一致性和材料完整性。智能软件和成熟的切割技术可降低风险，最大限度地减少浪费，并帮助车间自信地从设计转变为成品零件。
航空航天领域的 OMAX 客户
THYSSENKRUPP AEROSPACE
ThyssenKrupp Aerospace 展示了其采用 OMAX 水刀系统后的转型成果，重点介绍了设备正常运行时间的提升、操作流程的简化以及生产效率的提高。团队展示了近净成形切割、可靠的设备性能和高效的工作流程如何帮助企业实现更具竞争力的价格，并持续稳定地交付高精度航空航天零部件。
PIERCE COUNTY SKILLS CENTER & Tile
Pierce County Skills Center 使用 ProtoMAX 水刀系统教授学生航空航天制造基础知识。通过亲手切割金属和复合材料，学生能够掌握实用技能，加深对现代制造工艺的理解，并为未来进入先进制造业做好准备。
MACHINE, REPAIR AND DESIGN & Tile
Repair and Design 使用 OMAX 水刀切割 Inconel（因科镍合金）等复杂加工材料，实现高精度和稳定一致的加工效果。该系统能够高效处理多品种、小批量生产任务，为各种高要求应用提供可靠的生产能力，其中包括用于 OMAX 设备制造的零部件。
专为满足复杂的航空航天需求而设计
OMAX水刀切割系统通过精确切割钛、Inconel（因科镍合金）及复合材料等先进材料，且不会产生热变形，为航空航天领域的真正创新提供支持。这种冷切割工艺能够保持材料完整性，同时加工出公差严格、几何形状复杂的零件。结合智能软件和稳定一致的加工性能，OMAX系统可帮助工程师更快地实现从原型开发到批量生产的转化。最终实现更高效的工作流程，减少二次加工，并能够灵活满足不断发展的航空航天制造需求，而无需在质量或一致性方面作出妥协。
