PRECISIONE. POTENZA. PRESTAZIONI.
Procedura guidata per la selezione del sistema waterjet
PERCHÈ ACQUISTARE UNA WATERJET OMAX?
Tutti i sistemi waterjet con abrasivo impiegano pompe ad azionamento diretto. Tutte le macchine, dalle OMAX più grandi alle ProtoMAX sfruttano efficacemente la stessa tecnologia di pompa.
Le pompe OMAX a trasmissione diretta consumano meno energia elettrica e usano fino al 75% in meno di acqua rispetto alle pompe intensificatrici, fornendo così un risparmio sui costi operativi.
Per le applicazioni in cui una pompa intensificatrice può essere vantaggiosa, OMAX propone anche la linea di pompe intensificatrici DynaMAX.
Grazie al miglioramento costante del nostro modello di taglio, basato sugli ultimi sviluppi della ricerca, OMAX è al vertice nel campo del software di controllo waterjet.
L'attuale quarta generazione del modello di taglio deriva da anni di studio delle applicazioni reali sul campo per fornire risultati prevedibili di precisione in termini di velocità di taglio, conicità e ritardo del getto.
OMAX è in continua evoluzione.
Lo scripting di OMAX deriva dalla programmazione esterna per ampliare le applicazioni nel software CAD o CAM di una macchina utensile con capacità personalizzate come nuovi comandi, filtri per file e caratteristiche di automazione.
L'asse rotante OMAX® permette alle aziende di eseguire il taglio di superfici cilindriche, come condotti, tubi e barre.
INFORMAZIONI SULLE MACCHINE WATERJET
1. Pompa ad alta pressione
La pompa genera un flusso d'acqua pressurizzato per i processi di taglio.
2. Testa di taglio
Una testa di taglio è un requisito standard, ma un’opzione addizionale delle macchine waterjet OMAX è una testa di taglio multiasse a controllo numerico, che permette di eseguire tagli inclinati e può essere utilizzata per ridurre automaticamente al minimo la conicità ed ottenere tagli verticali precisi.
3. Ugello di taglio con abrasivo
L'acqua in pressione all'interno dell'ugello passa attraverso un orifizio di piccolo diametro formando un getto d'acqua uniforme. Il getto attraversa una sezione venturi in cui una specifica quantità di abrasivo granulare è aspirata nel getto d’acqua. La miscela di acqua e particelle abrasive attraversa un tubo di miscelazione in ceramica speciale e la miscela di abrasivo e acqua esce dall'ugello producendo un flusso di taglio uniforme composto da particelle abrasive che viaggiano ad altissima velocità.
4. Vasca di raccolta
La vasca di raccolta ripiena d'acqua dissipa l'energia del getto di abrasivo usato per il taglio del materiale in lavorazione.
5. Tramoggia dell'abrasivo
La tramoggia dell'abrasivo e il relativo sistema di controllo del flusso di abrasivo forniscono un flusso dosato di abrasivo granulare verso l'ugello.
6. Sistema di movimentazione X-Y
Un preciso sistema di movimentazione X-Y ha la funzione di spostare con precisione l'ugello per creare il percorso di taglio desiderato.
7. Unità di controllo basata su PC
Le moderne unità di controllo per sistemi waterjet abrasivi sono basati su PC e consentono di produrre pezzi con precisione richiedendo un'esperienza minima dell'operatore.