Apresentamos o novo MAXIEM
Explorar MAXIEM
O bom ficou ainda melhor
O Centro de Usinagem a Jato MAXIEM é ideal para a oficina ambiciosa onde novos desafios são uma força motriz permanente. O sistema de jato d'água MAXIEM foi desenvolvido, testado e construído de acordo com o padrão tecnológico da OMAX.
PORQUÊ COMPRAR UM SISTEMA DE JATO DE ÁGUA DA OMAX?
Todos os sistemas de jato de água abrasivo da OMAX utilizam bombas de transmissão direta. Tudo, desde o maior OMAX até ao ProtoMAX, utiliza efetivamente a mesma tecnologia de bombas.
As bombas de transmissão direta da OMAX consomem menos eletricidade e utilizam até 75% menos água do que as bombas intensificadoras, o que se traduz numa redução dos custos operacionais.
Para as aplicações onde uma bomba intensificadora pode ter os seus benefícios, a OMAX também oferece a linha DynaMAX de bombas intensificadoras.
Melhorando continuamente o nosso modelo de corte com base nos últimos avanços de pesquisa , a OMAX lidera o mundo em software para sistemas de controlo de jato de água.
O atual Modelo de Corte da 4ª Geração baseia-se em anos de dados do mundo real e visa proporcionar previsibilidade precisa em velocidades de corte, conicidade e jet lag.
A OMAX está sempre a evoluir.
A OMAX Scripting é a programação externa que estende aplicações em CAD ou CAM da ferramenta de uma máquina com capacidades personalizadas, incluindo novos comandos, filtros de ficheiros e automatização.
O Eixo Rotativo da OMAX® permite aos fabricantes cortar superfícies cilíndricas, incluindo tubos, canos e barras.
SAIBA MAIS SOBRE OS SISTEMAS DE JATO DE ÁGUA
1. Bomba de alta pressão
A bomba gera um fluxo de água pressurizada para o processo de corte.
2. Cabeça de corte
Uma cabeça de corte é um requisito padrão, mas uma opção adicional aos jatos de água da OMAX, uma cabeça de corte multieixos controlada por computador permite cortes angulares e pode ser utilizada para minimizar automaticamente a conicidade para cortes verticais precisos.
3. Bocal de jato de água abrasivo
Dentro do bocal, a água pressurizada passa por um orifício de pequeno diâmetro e forma um jato de água coerente. O jato passa então por uma secção de venturi onde uma quantidade medida de abrasivo granular é atraída para a corrente de água. A mistura de água e partículas abrasivas passa através de um tubo especial de mistura em cerâmica e o abrasivo/água resultante sai do bocal como um fluxo de corte coerente de partículas abrasivas que viajam a uma velocidade muito elevada.
4. Depósito de captação
O depósito de captação cheio de água dissipa a energia do jato abrasivo depois de ter cortado o material alvo de trabalho mecânico.
5. Tremonha abrasiva
A tremonha abrasiva e o sistema de controlo do fluxo abrasivo associado fornecem um fluxo doseado de abrasivo granular ao bocal.
6. Sistema transversal X-Y
Um sistema de movimento X-Y de precisão é utilizado para mover com precisão o bocal, de forma a criar a trajetória de corte desejada.
7. Controlador baseado em PC
Os controladores de movimento avançados para sistemas de jato de água abrasivo são baseados em PC e permitem a produção de peças precisas com uma experiência mínima do operador.