Urządzenia do cięcia strumieniem wody OMAX pomagają producentom z branży lotniczej przekształcać trudne w obróbce materiały w precyzyjne elementy gotowe do produkcji. Od tytanu i Inconelu po zaawansowane materiały kompozytowe, OMAX zapewnia dokładność, powtarzalność i integralność materiałową niezbędne w przypadku elementów o znaczeniu krytycznym. Inteligentne oprogramowanie i sprawdzona technologia cięcia zmniejszają ryzyko, ograniczają ilość odpadów i pomagają zakładom z pewnością przejść od etapu projektowania do gotowej części.
Klienci OMAX działający w przemyśle lotniczym
THYSSENKRUPP AEROSPACE
ThyssenKrupp Aerospace prezentuje przejście na strumienie wody OMAX, podkreślając dłuższy czas sprawnego działania, uproszczoną obsługę i szybszą produkcję. Zespół pokazuje, w jaki sposób cięcie zbliżone do kształtu docelowego, niezawodna działanie oraz wydajne procesy robocze pozwalają na oferowanie konkurencyjnych cen i stałe dostarczanie precyzyjnych elementów dla przemysłu lotniczego.
PIERCE COUNTY SKILLS CENTER & Tile
Pierce County Skill Center wykorzystuje strumień wody ProtoMAX, aby nauczyć studentów podstaw produkcji lotniczej. Praktyczne ćwiczenia z cięcia metali i materiałów kompozytowych pozwalają zdobyć praktyczne umiejętności, pogłębiają zrozumienie nowoczesnych procesów produkcyjnych oraz przygotowują studentów do pracy w branżach wykorzystujących zaawansowane procesy produkcji.
MACHINE, REPAIR AND DESIGN & Tile

Firma Repair and Design wykorzystuje strumienie wody OMAX do precyzyjmego i spójnego cięcia trudnych materiałów, takich jak Inconel. Systemy te sprawnie radzą sobie z różnorodnymi zadaniami, umożliwiając niezawodną produkcję w wymagających zastosowaniach, w tym części wykorzystywanych do produkcji maszyn OMAX.
Zaprojektowane z myślą o złożonych wymaganiach branży lotniczej
Systemy cięcia strumieniem wody OMAX wspierają prawdziwe innowacje w branży lotniczej, umożliwiając precyzyjne cięcie zaawansowanych materiałów, takich jak tytan, Inconel i kompozyty, bez ich odkształcania pod wpływem ciepła. Ten proces cięcia na zimno pozwala zachować integralność materiału, umożliwiając jednocześnie wytwarzanie elementów o złożonych kształtach i wąskich tolerancjach. Dzięki połączeniu inteligentnego oprogramowania i powtarzalnej wydajności systemy OMAX pozwalają inżynierom szybciej przejść od etapu prototypowania do produkcji. W rezultacie uzyskujemy bardziej wydajny przepływ pracy, mniej operacji dodatkowych oraz elastyczność pozwalającą sprostać zmieniającym się wymaganiom branży lotniczej bez uszczerbku dla jakości i spójności.


