OMAX 워터젯은 항공우주 제조업체들이 까다로운 소재를 정밀한 양산 준비 부품으로 가공할 수 있도록 돕습니다. 티타늄, 인코넬에서 첨단 복합재료에 이르기까지, OMAX는 임무 수행에 필수적인 부품에 요구되는 정밀도, 반복 정밀도 및 소재 무결성을 제공합니다. 지능형 소프트웨어와 검증된 절단 기술은 리스크를 줄이고 낭비를 최소화하며, 가공 업체들이 설계에서 완성 부품까지 확신을 가지고 진행할 수 있도록 돕습니다.
OMAX 항공우주 분야 고객사
THYSSENKRUPP AEROSPACE
ThyssenKrupp Aerospace는 OMAX 워터젯으로의 전환 사례를 소개하며, 이를 통해 향상된 가동 시간, 간소화된 운영 방식, 그리고 생산 속도 향상을 강조하고 있습니다. 또한, 최종 형상에 가깝게 소재를 절단하는 근접형상 절단, 신뢰할 수 있는 성능, 그리고 효율적인 워크플로우를 통해 경쟁력 있는 가격을 제공하고 정밀 항공우주 부품을 안정적으로 공급하는 방법을 소개합니다.
PIERCE COUNTY SKILLS CENTER & Tile
Pierce County 기술 센터는 학생들에게 항공우주 제조의 기초를 가르치기 위해 ProtoMAX 워터젯을 활용하고 있습니다. 금속 및 복합재를 직접 절단하는 실습을 통해 학생들은 실무 역량을 키우고, 현대 제조 공정에 대한 이해를 높이며, 첨단 제조 산업 분야의 진로를 준비할 수 있습니다.
MACHINE, REPAIR AND DESIGN & Tile
Repair and Design은 OMAX 워터젯을 사용하여 인코넬(Inconel)과 같은 가공이 까다로운 소재를 정밀하고 일관되게 절단합니다. 이 시스템은 다양한 종류의 소량 다품종 작업을 효율적으로 처리하여, OMAX 기계 제조에 사용되는 부품을 비롯한 높은 수준의 성능이 요구되는 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 생산을 가능하게 합니다.
복잡한 항공우주 요구 사항에 맞춰 제작됨
OMAX 워터젯은 티타늄, 인코넬, 복합재료와 같은 첨단 소재를 열 변형 없이 정밀 절단할 수 있게 함으로써 진정한 항공우주 혁신을 지원합니다. 이 냉간 절단 공정은 재료의 무결성을 유지하면서도 엄격한 공차로 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다. 지능형 소프트웨어와 반복 가능한 성능이 결합된 OMAX 시스템은 엔지니어들이 프로토타입에서 양산으로 더 빠르게 전환할 수 있도록 해줍니다. 그 결과, 보다 효율적인 작업 흐름, 2차 가공 공정의 감소, 그리고 품질이나 일관성을 저하시키지 않으면서 변화하는 항공우주 요구 사항에 대응할 수 있는 유연성을 확보하게 됩니다.
